Качество запчастей зависит от разных факторов. Главные из них: составы и технологии обработки материалов, соблюдение производителями изделий стандартов качества, создаваемые условия складирования запасных частей. На последний пункт далеко не все покупатели таких товаров обращают повышенное внимание, а ведь правильное хранение запчастей для спецтехники — залог их длительной службы. Что важно знать о нем? Об этом читайте в нашей статье…
Начнем с работы над ошибками…
Проблемы с хранением запчастей у многих владельцев специальных ТС, в общем-то, типичные, однако все они так или иначе приводят к тому, что безопасность эксплуатации машин оказывается под угрозой.
Эти ошибки часто допускают собственники машин:
- Покупают запчасти для спецтехники по принципу «чем больше, тем лучше». Он, действительно, в определенной степени актуален для очень больших автопарков, чьи машины находятся под постоянными интенсивными нагрузками, работают в сложных климатических условиях. Однако, если парк автомобилей средний, маленький либо речь идет об одной машине, соблюдение данного принципа приводит к тому, что хранение запчастей для спецтехники оборачивается убытками.
- Не делают запасы элементов, узлов, агрегатов машин, которые чаще выходят из строя. Так, важно заранее приобретать следующие запчасти для гусеничных кранов: гусеницы, гидравлические компоненты, крюки, канаты, ролики, ремни, зубчатые колеса, электронные детали, ковши и так далее. Все это вы можете найти в нашем каталоге и предварительно с помощью специалистов ГК «Альянс +» рассчитать общие суммы, необходимые для таких целей.
- Нарушают требования к организации складского пространства. Это в итоге приводит к снижению качества складируемых изделий и к проблеме с безопасным перемещением персонала в складских помещениях. Самые распространенные тут нарушения: нерациональное использование пространства, отсутствие контроля за уровнем влажности, несоблюдение температурного режима, отсутствие маркировок, информационных знаков и разделений помещений по зонам в зависимости от видов хранящихся изделий.
Важно понимать простую истину: сохранность запасных частей начинается с порядка на складе! Малейшее его нарушение способно привести к крупным неприятностям. Например: плохое освещение складских помещений затрудняет выдачу необходимых для ремонта техники деталей, а отсутствие контроля за влажностью становится причиной возникновения коррозии на поверхностях изделий, чей уровень безопасности использования, конечно же, в итоге снижается.
Что требуется для организации складирования?
Проектирование помещений для этой задачи должно быть подчинено определенным принципам.
Также для организации складирования необходимы:
- Функциональное разделение площадей. Оно включает в себя зоны хранения изделий на складе, их приема и выдачи, отдельные зоны размещения горючих, химически активных материалов, в том числе масел, тормозных жидкостей.
- Установка датчиков дыма, автоматических систем пожаротушения, сигнализаций. Здесь не следует забывать и о том, что условия хранения включают в себя также обеспечение персонала, работающего на складских объектах, СИЗ (средствами индивидуальной защиты) и наличие в таких зданиях тележек, погрузчиков, других приспособлений для организации перемещения крупных, тяжелых узлов, агрегатов, механизмов.
- Размещение стеллажей разных типов. Тут в основном используют паллетные, потолочные, мобильные стеллажные конструкции. Если же речь идет о создании условий хранения для нестандартных комплектующих, там требуются обычно стеллажи с горизонтальными консолями. Еще важный нюанс: если нужно увеличить полезную площадь небольшого склада и разместить побольше деталей, то надо применять конструкции-мезонины, позволяющие использовать вертикальные пространства и создавать на верхних уровнях рабочие поверхности.
- Адресное хранение запчастей для спецтехники. Да, его создание требует много времени, однако в дальнейшем оно его экономит, когда надо быстро находить нужные детали, пополнять запасы комплектующих и так далее. Суть адресного хранения состоит в том, что каждому изделию либо группе однотипных изделий соответствует свое место — уникальный адрес. Он включает в себя информацию о ряде, стеллаже, уровне размещения, например, агрегатов или систем. Это, несомненно, упрощает их учет и повышает эффективность использования пространства.
Также требования к условиям хранения зависят еще и от особенностей материалов, из которых изготовлены узлы, агрегаты, комплектующие и так далее.
Практические советы по созданию правильных условий хранения
А теперь рассмотрим ряд нюансов на примере гусеничного трактора, у которого одними из самых быстроизнашиваемых элементов являются металлические, резиновые, резинометаллические гусеницы.
Обратите внимание:
- Температурных перепадов в складском помещении быть не должно. Оптимальным является диапазон температур в пределах от +5 °C до +25 °C, для резиновых деталей — от +10 °C до +20 °C.
- Складское пространство должно быть сухим, иметь хорошую вентиляцию. Если будет влажность воздуха более 50%, это приведет к коррозии металлических элементов.
- Для повышения эффективности защиты металлических поверхностей надо использовать вспомогательные методы. Например: обработку их смазками, антикоррозийными составами, консервационными маслами, ингибиторами коррозии.
Также важно учесть: прямые солнечные лучи не должны попадать на хранящиеся изделия (те надо помещать в специальные контейнеры, оборачивать в упаковки), тяжелые детали, узлы нельзя размещать на верхних полках (Только на нижних!). Еще нюанс: запасным частям нельзя соприкасаться друг с другом! Если склад маленький и таких изделий, например, для гусеничного крана куплено много, для решения данной проблемы можно применять картонные, тканевые, пенопластовые прокладки.
Правильно организованное хранение запчастей для спецтехники помогает значительно продлевать сроки нахождения металлических комплектующих в функциональном состоянии. Что же касается резиновых деталей, то оно позволяет увеличивать длительность функциональности до 5 лет, то есть до той временной границы, когда резина начинает утрачивать эластичность. Что же касается фильтров, то те можно хранить 2–3 года с момента их выпуска, масла и смазки — 2–5 лет.
Остались вопросы? Позвоните или напишите нашим специалистам и получите бесплатные консультации!