
Этот вопрос волнует многих покупателей таких изделий. Износ деталей (и новых, и бывших в эксплуатации) — закономерное явление. Полностью избежать его нельзя, однако замедлить вполне реально. Как показывает практика, срок службы запчастей возможно увеличить почти втрое, если точно соблюдать правила эксплуатации как машин в целом, как и отдельных деталей, узлов, агрегатов.
О рабочих органах спецтехники
Данным термином обобщенно называют те инструменты, с чьей помощью ТС выполняют свои основные операции, ради которых, собственно говоря, и созданы те или иные машины. Например: если речь идет о земляных работах, рабочими органами специальных транспортных средств являются ковши, отвалы, рыхлители. В процессе своей эксплуатации они испытывают высокие нагрузки, подвергаются более быстрому износу, чем другие конструктивные части такой же специальной техники.
Другой пример: грузозахватные устройства и грузоподъемные приспособления у погрузочно-разгрузочных машин. Самая большая проблема, связанная с данной категорией конструктивных частей машин, обусловлена тем, что указанные системы и агрегаты предприятия-производители изготавливают из дорогостоящих материалов. Да, изготовители используют здесь современные технологии, но такой производственный подход решает проблему повышения качества эксплуатации специальной техники, ее отдельных элементов только частично, то есть за счет более высоких расходов.
Почему быстро изнашиваются детали?
Причины того весьма разнообразны. Например: у бульдозера уязвимым местом является режущая кромка, у экскаватора — зубья. Здесь обычно главная причина износа: абразивное воздействие. Рабочие элементы машин в процессе выполнения поставленных перед спецтехникой задач подвергаются трению о разный по составу грунт. Когда последний очень плотный, срок эксплуатации таких конструктивных частей быстрее уменьшается, плюс они в процессе своего функционирования обретают различные механические повреждения.
Исправить полученные техникой дефекты удается далеко не всегда, потому о запчастях спецтехники, которые несут максимальные рабочие нагрузки, лучше позаботиться заранее. Покупать, например, данные изделия для экскаватора очень удобно в нашем специализированном интернет-магазине. Мы предлагаем широкий выбор лицензионных, оригинальных запчастей.
Чем опасна пыль?
Другие органы спецтехники, испытывающие повышенные эксплуатационные нагрузки: тросы в лебедках, грейферные захваты, крюки. Нагрузки тут являются динамическими. Результатом последних становится накопление в металлических конструктивных элементах усталостного напряжения.
И еще несколько слов о приводах… Срок эксплуатации у них может значительно уменьшаться из-за состояния осей в сочленениях, рабочих поверхностей штоков. Так происходит из-за пыли, оседающей на деталях во время функционирования машин. Из-за ее мелких частиц образуются царапины. Последние, в свою очередь, увеличивают зазоры между деталями, снижают эффективность механизмов. В результате получается что-то вроде цепной реакции: то есть в таких случаях срок службы запчастей, поставленных на технику, сокращается еще и потому, что на его продолжительность влияет состояние других конструктивных элементов.
Как продлить ресурс?
Производители (когда устанавливают гарантию) анализируют данные результатов эксплуатации выпускаемой ими техники и ее элементов. Однако на практике нередко получается, что срок службы запчастей оказывается меньше заявленного. Вины, если сказать откровенно, предприятий-производителей часто в том не бывает, потому что владельцы, арендаторы сами нарушают правила эксплуатации ТС. Если не соблюдать последние, вероятность увеличения сроков функционирования запчастей и комплектующих сводится к минимуму. И тут, вполне закономерно, еще возникает вопрос о ТО…
Существует общее правило: чем лучше качество технического обслуживания, тем больше получается ресурс у обслуживаемой техники.
Увеличение срока ее эксплуатации происходит, если:
- Производители для выпуска моделей ТС применяют усовершенствованные, инновационные технологии.
- Для изготовления различных конструктивных элементов предприятия-производители используют высококачественную сталь.
- Детали рабочего оборудования, подвергающиеся сильному износу, являются съемными.
На последний пункт следует обратить особое внимание, ведь наличие указанных конструкций у машин существенно упрощает, удешевляет техническое обслуживание ТС и восстановление эффективного функционирования техники в полном объеме. Также для решения указанных задач очень важно своевременно осуществлять осмотры конструктивных элементов, подвергающихся сильному износу, чтобы оперативно принимать необходимые меры.
И еще несколько слов о съемных частях… Данные конструкции выгодно использовать, потому что они расширяют функционал и повышают эффективность авто. Да, приобретение таких изделий требует дополнительных затрат, однако они позитивно влияют на производительность машин, снижают риски повреждений техники, повышают степень ее ремонтопригодности.